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一、單位簡介江蘇天工愛和科技有限公司（以下簡稱“天工”）成立于2003年12月，位于江蘇省丹陽市，注冊資本20億，員工約1000人。天工是國家高新技術(shù)企業(yè)、第五屆“中國造隱形冠軍”、粉末冶金制造技術(shù)獲“中國好技術(shù)”稱號、江蘇省智能制造示范工廠、鎮(zhèn)江市關(guān)鍵核心技術(shù)人才攻關(guān)聯(lián)合體、省雙創(chuàng)人才引進企業(yè)。天工構(gòu)建了完善的高合金工模具鋼新材料生產(chǎn)體系，完成從熔煉、重熔、鍛造、冷軋熱軋、拉拔拉軋到深加工以及鋼水噴射成型、金屬粉末制取、熱等靜壓等完整的生產(chǎn)鏈構(gòu)建，生產(chǎn)裝備國際領(lǐng)先。天工是中國首個實現(xiàn)粉末冶金工模具鋼材料規(guī)?；a(chǎn)的企業(yè)，位列世界SMR鋼鐵排名工模具鋼綜合實力世界前三。二、核心技術(shù)及產(chǎn)品目前天工已達到國際上領(lǐng)先的第三代粉末鋼質(zhì)量水平，通過全產(chǎn)業(yè)鏈的多道冶煉流程中的純凈度控制技術(shù)突破，以及冶煉用耐材選擇及雜質(zhì)含量控制、四步脫氧深度凈化技術(shù)、殘鋁含量控制技術(shù)、以及低氧低夾雜物控制等技術(shù)，鋼水質(zhì)量可達到氧含量≤20ppm，氫含量≤1ppm，磷含量≤200ppm，為粉末的生產(chǎn)加工提供了極高純凈度的鋼水原材料。天工粉末鋼產(chǎn)品天工霧化制粉技術(shù)已成功攻克了熔渣加熱、均勻熔體表面和底部溫度、熔體化學成分避免污染、細化合金組織、大幅度清除非金屬夾雜等多項冶金技術(shù)難題，性能指標全面達到國際一流水平。天工已生產(chǎn)粉末鋼牌號達40余種，且均已實現(xiàn)量產(chǎn)。天工的粉末產(chǎn)品大顆粒碳化物最大尺寸不超過5μm，平均碳化物尺寸在1-3μm之間。OGA氣霧化制粉設(shè)備熱等靜壓設(shè)備天工的粉末鋼全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)優(yōu)勢可以助力未來核聚變新結(jié)構(gòu)材料和中子屏蔽新材料的開發(fā)，同時實現(xiàn)千噸級的量產(chǎn)。利用粉末冶金的優(yōu)勢可以在避免宏觀偏析的效果下大幅度增加有益的合金元素成分，同時靈活地實現(xiàn)納米級強化相的彌散分布，有望在未來大幅提升聚變堆材料的關(guān)鍵性能。7000T快鍛設(shè)備...

近日，江蘇省工信廳公布了2025年度“三首兩新”擬認定技術(shù)產(chǎn)品名單，天工國際四家子公司憑借在研發(fā)與創(chuàng)新領(lǐng)域的突出成果，合計4項入選“兩新”技術(shù)產(chǎn)品。“三首兩新”是省工信廳為推進新技術(shù)新產(chǎn)品研發(fā)和應用而制定的專項認定體系，主要包括（1）首臺（套）裝備；（2）首批次新材料；（3）首版次軟件；（4）“兩新”技術(shù)產(chǎn)品（包括新技術(shù)和新產(chǎn)品）。入選名單如下： “兩新”技術(shù)產(chǎn)品  江蘇天工科技股份有限公司-高強高韌高耐蝕鈦及鈦合金 江蘇天工愛和科技有限公司-新型高強度高韌性注塑模具材料 江蘇偉建工具科技有限公司-航空微鉆用高強度高速鋼微細絲 江蘇天工精密工具有限公司-航空航天難加工材料用高性能孔加工刀具 01高強高韌高耐蝕鈦及鈦合金專注于鈦及鈦合金材料領(lǐng)域的江蘇天工科技股份有限公司（證券簡稱“天工股份”，股票代碼：920068.BJ），其申報的“高強高韌高耐蝕鈦及鈦合金”產(chǎn)品，依托創(chuàng)新的成分設(shè)計與先進的制備工藝，實現(xiàn)了強度、韌性及耐蝕性的同步躍升，達到行業(yè)先進水準，可滿足海洋環(huán)境復雜嚴苛的服役要求。與此同時，天工股份與南京工業(yè)大學通過產(chǎn)學研聯(lián)合攻關(guān)的 “海洋工程關(guān)鍵結(jié)構(gòu)用低成本高強耐蝕鈦合金研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化” 項目已順利驗收，為后續(xù)海洋工程用鈦合金材料的規(guī)模化應用筑牢了技術(shù)根基與產(chǎn)品儲備。02新型高強度高韌性注塑模具材料作為集團在高端模具鋼板塊的核心力量，江蘇天工愛和科技有限公司此次入選的是“新型高強度高韌性注塑模具材料”，其核心產(chǎn)品 TGE25 注塑模具材料依托全新的材料元素配比設(shè)計與冶煉工藝創(chuàng)新，實現(xiàn)了模具拋光性能與耐磨性能的顯著提升，目前已成功應用于汽車塑料件、3C 產(chǎn)品等關(guān)鍵領(lǐng)域。03航空微鉆用高強度高速鋼微細絲深耕高速鋼絲材細分領(lǐng)域的江蘇偉建工具科技有限公司，其入選的“航空微鉆用高強度高速鋼微細絲”產(chǎn)品，依托前沿技術(shù)，成功攻克了粉末冶金高強度高速鋼微細絲制備過程中的核心技術(shù)瓶頸。該產(chǎn)品有效解決了拉拔斷絲率高、碳化物彌散度不足等難題，同時其關(guān)鍵性能指標已達到國際先進水平。04航空航天難加工材料用高性能孔加工刀具聚焦刀具制造領(lǐng)域的江蘇天工精密工具有限公司，此次入選的產(chǎn)品是“航空航天難加工材料用高性能孔加工刀具”，憑借集團自產(chǎn)原材料的優(yōu)勢以及涂層技術(shù)的突破，成功開發(fā)出綜合性能優(yōu)異的專用切削刀具，為航天航空高質(zhì)量發(fā)展提供有力支撐。展望未來，天工國際將持續(xù)加碼研發(fā)投入，始終堅守 “無創(chuàng)新不發(fā)展” 的核心理念，全力推動更多 “三首兩新”的裝備、材料與技術(shù)的迭代升級和創(chuàng)新突破，進而加速實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化落地與規(guī)模化應用。...

第十九屆上海國際壓鑄暨有色鑄造展已于2025年7月18日在上海新國際博覽中心圓滿落幕。作為行業(yè)重要參與者與技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)者，天工國際有限公司攜旗下重磅創(chuàng)新產(chǎn)品與解決方案盛裝亮相N3A45展位，突破性地呈現(xiàn)了公司在壓鑄模具材料、粉末冶金及增材制造領(lǐng)域的前沿創(chuàng)新產(chǎn)品與系統(tǒng)性解決方案，吸引了眾多專業(yè)觀眾駐足交流，取得了豐碩成果。核心展品與技術(shù)實力備受矚目本次展會中，公司重點展示了 “天工壓鑄模具材料整體解決方案”、TFME23A 壓鑄模具專用3D打印粉末等核心產(chǎn)品與技術(shù)。依托近凈成形技術(shù)，公司成功開發(fā)出大規(guī)格帶隨形冷卻水路的澆口套、分流錐、料筒等產(chǎn)品，可充分適配一體化大型壓鑄高要求工況下的部件需求。這些成果集中彰顯了公司在增材制造領(lǐng)域的全新探索與突破，為解決行業(yè)難題、提供最優(yōu)解決方案奠定了堅實基礎(chǔ)?，F(xiàn)場展示的“天工壓鑄模具材料整體解決方案”，針對行業(yè)內(nèi)冷卻效率低、熱應力集中等痛點，優(yōu)化水路結(jié)構(gòu)，通過粉末冶金、熱等靜壓等技術(shù)，將水路預置在產(chǎn)品中，實現(xiàn)水流覆蓋面積大、路徑長的效果；該首創(chuàng)性的產(chǎn)品及技術(shù)突破引發(fā)了與會專家和客戶的濃厚興趣和熱烈討論。深度交流，收獲豐厚市場認可展會期間天工國際首席科學家于洋博士在同期會議“第8屆有色合金及特種鑄造技術(shù)國際論壇”做了“新能源汽車一體化壓鑄模具新材料開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應用”的報告，吸引了國內(nèi)外專業(yè)觀眾、行業(yè)專家、潛在合作伙伴及新老客戶前來參觀洽談。公司技術(shù)專家與銷售團隊熱情接待，就核心技術(shù)挑戰(zhàn)、具體應用需求、定制化解決方案進行深入交流。眾多到訪客戶對“天工壓鑄模具材料整體解決方案”給予了高度評價，特別是對公司新型水路結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品制造工藝的認可，現(xiàn)場即表達了強烈的合作意向和采購需求。...

近日，天工國際自主研發(fā)的高氮合金材料TPMDC02A成功通過技術(shù)驗證并正式交付江蘇潤孚動力科技有限公司（以下簡稱“潤孚動力”），首批材料共涵蓋4個規(guī)格，將用于行星滾柱絲杠的生產(chǎn)制作。這一里程碑事件不僅為高端裝備制造和機器人產(chǎn)業(yè)提供了堅實支撐，也標志著國產(chǎn)高端材料的重大突破。產(chǎn)品交付后，天工國際董事局主席朱小坤親自到訪潤孚動力，雙方就 TPMDC02A 的產(chǎn)品性能、實際應用場景以及后續(xù)深度合作方向展開深入溝通。朱小坤表示，此次合作不僅是材料的交付，更是雙方攜手探索高端制造領(lǐng)域的重要開端，期待通過緊密協(xié)作，實現(xiàn)互利共贏。據(jù)天工國際首席技術(shù)官廖俊介紹，公司開發(fā)的此款材料采用國內(nèi)獨有冶煉技術(shù)，攻克了高氮合金材料的氮含量控制、純凈度提升等難題，對于高氮合金材料依賴進口以及產(chǎn)業(yè)化發(fā)展等痛點提供了切實的解決方案和技術(shù)支持。產(chǎn)品各項性能測試如耐蝕方面，通過鹽霧測試結(jié)果顯示，TPMDC02A耐蝕性能顯著優(yōu)于其他材料。廖俊表示，此款材料的成功開發(fā)是公司產(chǎn)品史上新的里程碑。除了用于行星滾柱絲杠領(lǐng)域之外，該款材料憑借其高強、高韌、高耐蝕、高耐磨和抗疲勞等優(yōu)勢，也已陸續(xù)交付給從事醫(yī)療器械、高端刀具、海洋工程等企業(yè)進行驗證測試。下一步，公司將繼續(xù)加大高氮合金材料研發(fā)投入，通過逐步提升氮含量，從而實現(xiàn)高氮合金材料的國產(chǎn)化和產(chǎn)業(yè)化。...

關(guān)于開展申報中國質(zhì)量獎工作的決定（公示）           2020年經(jīng)過公司各工作部、行政科室的共同努力，在基于良好質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)上，我司成功獲評2020年度江蘇省省長質(zhì)量獎，為了進一步提升公司管理水平，根據(jù)國家質(zhì)量獎評選要求，我公司央定正式啟動中國質(zhì)量獎的申報工作，組建工作領(lǐng)導小組，成立申報團隊，請涉及的相關(guān)部門積極配合協(xié)作，做好申報工作。本決定自今天開始進行公示，公示5個工作日，如有異議，請各位干部員工在4月8日前提出。特此決定。江蘇天工工具新材料股份有限公司2023年4月3日...

深化產(chǎn)學研合作 推動關(guān)鍵核心技術(shù)協(xié)同攻關(guān)首屆天工國際產(chǎn)學研科學技術(shù)論壇召開          技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的核心競爭力，為深化產(chǎn)學研合作，推動關(guān)鍵核心技術(shù)協(xié)同攻關(guān)，2023年2月25日，“首屆天工國際產(chǎn)學研科學技術(shù)論壇”在江蘇天工硬質(zhì)合金科技有限公司舉行。鋼鐵研究總院、上海交通大學、東北大學、東南大學、南京工業(yè)大學、江蘇大學、江蘇科技大學等科研院所參加論壇，丹陽市科技局局長王小南、天工國際董事局主席朱小坤、天工國際總經(jīng)理吳鎖軍、天工國際行政總裁朱澤峰出席論壇。         天工國際總經(jīng)理吳鎖軍在致辭中指出，深化產(chǎn)學研合作，旨在推動關(guān)鍵核心技術(shù)的協(xié)同攻關(guān)，通過與科研院所以項目合作的方式，將焦點放在天工現(xiàn)有的技術(shù)瓶頸上，通過項目立項合作的方式，為天工解決各產(chǎn)業(yè)板塊產(chǎn)品生產(chǎn)過程中存在的技術(shù)難題，實現(xiàn)技術(shù)上的更大突破。         召開“首屆天工國際產(chǎn)學研科學技術(shù)論壇”，就是立足市場新需求、新技術(shù)，以滿足不斷變化的市場需求為契機，以突破更多技術(shù)瓶頸為導向，與各科研院所實現(xiàn)更多技術(shù)的協(xié)同攻關(guān)。當前，天工已經(jīng)涉足普通刀具、高速鋼、螺紋刀具、模具鋼、粉末冶金、硬質(zhì)合金等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，實現(xiàn)了從量到質(zhì)的轉(zhuǎn)變，工模具鋼綜合實力躍居世界第一，普通刀具、螺紋刀具、硬質(zhì)合金刀具品牌世界影響力不斷提升，粉末冶金規(guī)模化生產(chǎn)成為國內(nèi)唯一，這一系列成績的取得詮釋了全體天工人奮進的姿態(tài)和發(fā)展中國新材料及精密切削刀具產(chǎn)業(yè)的責任擔當。特別是，近幾年來，天工在加快設(shè)備現(xiàn)代化改造升級、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整的同時，已將技術(shù)創(chuàng)新、新品研發(fā)、拓展產(chǎn)品終端應用作為發(fā)展的主方向，建立了以基礎(chǔ)研究和基礎(chǔ)技術(shù)創(chuàng)新為支撐的技術(shù)創(chuàng)新體系，持續(xù)滿足市場的需求。         圍繞天工目前需要解決的技術(shù)問題，天工始終愿與各大科研院所合作開展技術(shù)研究，建立一事一議，一個項目一合作的模式，明確合作需要攻克的難題和達成的目標以及完成的時間，徹底解決各類困擾天工高速發(fā)展的難題，實實在在的落實到行動上，用成果轉(zhuǎn)化證實合作的意義和價值。         論壇期間，天工國際分別與上海交大、鋼鐵研究總院、東北大學、江蘇科技大學海洋裝備研究院簽署了產(chǎn)學研合作協(xié)議，對協(xié)同攻關(guān)項目進行了明確，雙方對達成成果充滿了信心。         論壇過程中，與會各科研院所圍繞天工的刀具、工模具鋼產(chǎn)品生產(chǎn)過程中可能遇到的問題和雙方以往合作項目的推進成果進行了匯報分享，并表示將繼續(xù)努力實現(xiàn)更大的突破，為天工的發(fā)展助力。            ...