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10月1日，核聚變領(lǐng)域接連傳來重磅消息。 國內(nèi)，位于合肥的緊湊型聚變能實驗裝置（BEST）項目建設(shè)取得關(guān)鍵突破。主機關(guān)鍵部件——杜瓦底座研制成功并順利交付，精準(zhǔn)落位安裝在BEST裝置主機大廳，標(biāo)志著BEST項目主體工程建設(shè)邁入新階段。隨著核心部件和工程安裝進程全面提速，中國在緊湊型聚變能實驗裝置的探索上再進一步。國際，德國政府同日于柏林通過“德國邁向核聚變發(fā)電站”行動方案，提出將在2029年前累計投入超20億歐元，力爭建成全球首座核聚變發(fā)電站。德國聯(lián)邦研究、技術(shù)與航天部長多蘿特·貝爾表示：“能源是競爭力、價值創(chuàng)造和國家主權(quán)的基石。核聚變有望為未來提供安全可靠、環(huán)境友好、全民可負擔(dān)的清潔能源。這兩則新聞共同表明，核聚變能源的全球競賽已經(jīng)全面提速。作為人類探索終極清潔能源的關(guān)鍵路徑，核聚變的科研突破和工程進展正不斷刷新。在全球核聚變競速的大背景下，天工國際核鋼迎來了前所未有的發(fā)展機遇。依托在特鋼與新材料領(lǐng)域的深厚積累，天工國際緊扣國家戰(zhàn)略需求，持續(xù)推進聚變裝置用高性能核鋼的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化，既服務(wù)于國內(nèi)重大科學(xué)裝置建設(shè)，也為未來國際核聚變工程合作提供堅實支撐。作為中國首個實現(xiàn)粉末冶金工模具鋼規(guī)?；a(chǎn)的企業(yè)，天工國際自2025年初起，便充分發(fā)揮粉末鋼全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，主動對接中國科學(xué)院等離子體物理研究所。經(jīng)過多輪技術(shù)交流，雙方一致確認(rèn)：采用“粉末冶金+熱等靜壓”工藝，不僅能有效避免傳統(tǒng)鑄造存在的宏觀偏析，還能大幅提升有益合金元素的加入靈活性，并精準(zhǔn)控制納米級、亞微米級強化相的分布形態(tài)，從而顯著增強聚變堆材料的關(guān)鍵性能。這一創(chuàng)新路徑，被普遍認(rèn)為是未來核聚變新結(jié)構(gòu)材料和中子屏蔽材料的重要突破方向。目前，天工國際已成功攻克核聚變裝置用中子屏蔽新材料的霧化制粉、篩分混勻和熱等靜壓等核心技術(shù)，順利實現(xiàn)小批量試驗件生產(chǎn)。檢測結(jié)果表明，試驗件中強化相分布彌散且均勻，最大尺寸不超過4μm，全面符合國際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并具備高強度、高韌性和高延伸率的綜合優(yōu)勢，標(biāo)志著天工在核聚變關(guān)鍵材料研發(fā)上邁出了實質(zhì)性步伐。下一步，天工國際將繼續(xù)攻關(guān)材料的熱加工與近凈成形工藝，同時加快聚變另一類關(guān)鍵結(jié)構(gòu)材料的研發(fā)與應(yīng)用轉(zhuǎn)化。能源革命的大幕已經(jīng)開啟。從合肥到柏林，全球核聚變步伐同頻加快。天工國際核鋼憑借“中國制造”的創(chuàng)新與堅韌，正率先進入粉末冶金小批量應(yīng)用階段，為人類清潔能源夢想貢獻最強材料支撐。...

一、單位簡介江蘇天工愛和科技有限公司（以下簡稱“天工”）成立于2003年12月，位于江蘇省丹陽市，注冊資本20億，員工約1000人。天工是國家高新技術(shù)企業(yè)、第五屆“中國造隱形冠軍”、粉末冶金制造技術(shù)獲“中國好技術(shù)”稱號、江蘇省智能制造示范工廠、鎮(zhèn)江市關(guān)鍵核心技術(shù)人才攻關(guān)聯(lián)合體、省雙創(chuàng)人才引進企業(yè)。天工構(gòu)建了完善的高合金工模具鋼新材料生產(chǎn)體系，完成從熔煉、重熔、鍛造、冷軋熱軋、拉拔拉軋到深加工以及鋼水噴射成型、金屬粉末制取、熱等靜壓等完整的生產(chǎn)鏈構(gòu)建，生產(chǎn)裝備國際領(lǐng)先。天工是中國首個實現(xiàn)粉末冶金工模具鋼材料規(guī)?；a(chǎn)的企業(yè)，位列世界SMR鋼鐵排名工模具鋼綜合實力世界前三。二、核心技術(shù)及產(chǎn)品目前天工已達到國際上領(lǐng)先的第三代粉末鋼質(zhì)量水平，通過全產(chǎn)業(yè)鏈的多道冶煉流程中的純凈度控制技術(shù)突破，以及冶煉用耐材選擇及雜質(zhì)含量控制、四步脫氧深度凈化技術(shù)、殘鋁含量控制技術(shù)、以及低氧低夾雜物控制等技術(shù)，鋼水質(zhì)量可達到氧含量≤20ppm，氫含量≤1ppm，磷含量≤200ppm，為粉末的生產(chǎn)加工提供了極高純凈度的鋼水原材料。天工粉末鋼產(chǎn)品天工霧化制粉技術(shù)已成功攻克了熔渣加熱、均勻熔體表面和底部溫度、熔體化學(xué)成分避免污染、細化合金組織、大幅度清除非金屬夾雜等多項冶金技術(shù)難題，性能指標(biāo)全面達到國際一流水平。天工已生產(chǎn)粉末鋼牌號達40余種，且均已實現(xiàn)量產(chǎn)。天工的粉末產(chǎn)品大顆粒碳化物最大尺寸不超過5μm，平均碳化物尺寸在1-3μm之間。OGA氣霧化制粉設(shè)備熱等靜壓設(shè)備天工的粉末鋼全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)優(yōu)勢可以助力未來核聚變新結(jié)構(gòu)材料和中子屏蔽新材料的開發(fā)，同時實現(xiàn)千噸級的量產(chǎn)。利用粉末冶金的優(yōu)勢可以在避免宏觀偏析的效果下大幅度增加有益的合金元素成分，同時靈活地實現(xiàn)納米級強化相的彌散分布，有望在未來大幅提升聚變堆材料的關(guān)鍵性能。7000T快鍛設(shè)備...

近日，江蘇省工信廳公布了2025年度“三首兩新”擬認(rèn)定技術(shù)產(chǎn)品名單，天工國際四家子公司憑借在研發(fā)與創(chuàng)新領(lǐng)域的突出成果，合計4項入選“兩新”技術(shù)產(chǎn)品?！叭變尚隆笔鞘」ば艔d為推進新技術(shù)新產(chǎn)品研發(fā)和應(yīng)用而制定的專項認(rèn)定體系，主要包括（1）首臺（套）裝備；（2）首批次新材料；（3）首版次軟件；（4）“兩新”技術(shù)產(chǎn)品（包括新技術(shù)和新產(chǎn)品）。入選名單如下： “兩新”技術(shù)產(chǎn)品  江蘇天工科技股份有限公司-高強高韌高耐蝕鈦及鈦合金 江蘇天工愛和科技有限公司-新型高強度高韌性注塑模具材料 江蘇偉建工具科技有限公司-航空微鉆用高強度高速鋼微細絲 江蘇天工精密工具有限公司-航空航天難加工材料用高性能孔加工刀具 01高強高韌高耐蝕鈦及鈦合金專注于鈦及鈦合金材料領(lǐng)域的江蘇天工科技股份有限公司（證券簡稱“天工股份”，股票代碼：920068.BJ），其申報的“高強高韌高耐蝕鈦及鈦合金”產(chǎn)品，依托創(chuàng)新的成分設(shè)計與先進的制備工藝，實現(xiàn)了強度、韌性及耐蝕性的同步躍升，達到行業(yè)先進水準(zhǔn)，可滿足海洋環(huán)境復(fù)雜嚴(yán)苛的服役要求。與此同時，天工股份與南京工業(yè)大學(xué)通過產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)的 “海洋工程關(guān)鍵結(jié)構(gòu)用低成本高強耐蝕鈦合金研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化” 項目已順利驗收，為后續(xù)海洋工程用鈦合金材料的規(guī)?；瘧?yīng)用筑牢了技術(shù)根基與產(chǎn)品儲備。02新型高強度高韌性注塑模具材料作為集團在高端模具鋼板塊的核心力量，江蘇天工愛和科技有限公司此次入選的是“新型高強度高韌性注塑模具材料”，其核心產(chǎn)品 TGE25 注塑模具材料依托全新的材料元素配比設(shè)計與冶煉工藝創(chuàng)新，實現(xiàn)了模具拋光性能與耐磨性能的顯著提升，目前已成功應(yīng)用于汽車塑料件、3C 產(chǎn)品等關(guān)鍵領(lǐng)域。03航空微鉆用高強度高速鋼微細絲深耕高速鋼絲材細分領(lǐng)域的江蘇偉建工具科技有限公司，其入選的“航空微鉆用高強度高速鋼微細絲”產(chǎn)品，依托前沿技術(shù)，成功攻克了粉末冶金高強度高速鋼微細絲制備過程中的核心技術(shù)瓶頸。該產(chǎn)品有效解決了拉拔斷絲率高、碳化物彌散度不足等難題，同時其關(guān)鍵性能指標(biāo)已達到國際先進水平。04航空航天難加工材料用高性能孔加工刀具聚焦刀具制造領(lǐng)域的江蘇天工精密工具有限公司，此次入選的產(chǎn)品是“航空航天難加工材料用高性能孔加工刀具”，憑借集團自產(chǎn)原材料的優(yōu)勢以及涂層技術(shù)的突破，成功開發(fā)出綜合性能優(yōu)異的專用切削刀具，為航天航空高質(zhì)量發(fā)展提供有力支撐。展望未來，天工國際將持續(xù)加碼研發(fā)投入，始終堅守 “無創(chuàng)新不發(fā)展” 的核心理念，全力推動更多 “三首兩新”的裝備、材料與技術(shù)的迭代升級和創(chuàng)新突破，進而加速實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化落地與規(guī)模化應(yīng)用。...

第十九屆上海國際壓鑄暨有色鑄造展已于2025年7月18日在上海新國際博覽中心圓滿落幕。作為行業(yè)重要參與者與技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)者，天工國際有限公司攜旗下重磅創(chuàng)新產(chǎn)品與解決方案盛裝亮相N3A45展位，突破性地呈現(xiàn)了公司在壓鑄模具材料、粉末冶金及增材制造領(lǐng)域的前沿創(chuàng)新產(chǎn)品與系統(tǒng)性解決方案，吸引了眾多專業(yè)觀眾駐足交流，取得了豐碩成果。核心展品與技術(shù)實力備受矚目本次展會中，公司重點展示了 “天工壓鑄模具材料整體解決方案”、TFME23A 壓鑄模具專用3D打印粉末等核心產(chǎn)品與技術(shù)。依托近凈成形技術(shù)，公司成功開發(fā)出大規(guī)格帶隨形冷卻水路的澆口套、分流錐、料筒等產(chǎn)品，可充分適配一體化大型壓鑄高要求工況下的部件需求。這些成果集中彰顯了公司在增材制造領(lǐng)域的全新探索與突破，為解決行業(yè)難題、提供最優(yōu)解決方案奠定了堅實基礎(chǔ)。現(xiàn)場展示的“天工壓鑄模具材料整體解決方案”，針對行業(yè)內(nèi)冷卻效率低、熱應(yīng)力集中等痛點，優(yōu)化水路結(jié)構(gòu)，通過粉末冶金、熱等靜壓等技術(shù)，將水路預(yù)置在產(chǎn)品中，實現(xiàn)水流覆蓋面積大、路徑長的效果；該首創(chuàng)性的產(chǎn)品及技術(shù)突破引發(fā)了與會專家和客戶的濃厚興趣和熱烈討論。深度交流，收獲豐厚市場認(rèn)可展會期間天工國際首席科學(xué)家于洋博士在同期會議“第8屆有色合金及特種鑄造技術(shù)國際論壇”做了“新能源汽車一體化壓鑄模具新材料開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”的報告，吸引了國內(nèi)外專業(yè)觀眾、行業(yè)專家、潛在合作伙伴及新老客戶前來參觀洽談。公司技術(shù)專家與銷售團隊熱情接待，就核心技術(shù)挑戰(zhàn)、具體應(yīng)用需求、定制化解決方案進行深入交流。眾多到訪客戶對“天工壓鑄模具材料整體解決方案”給予了高度評價，特別是對公司新型水路結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品制造工藝的認(rèn)可，現(xiàn)場即表達了強烈的合作意向和采購需求。...